工程承包
钢铁厂工程承包
凭借坚实的信任和三岛的综合技术能力，实现钢铁生产线的效率！
在钢铁厂，不仅有高炉、连铸等庞大的设备，而且各工序的机械和零部件都在准确运转，为社会提供高附加值的钢铁产品。
作为世界第一日本制铁集团的业务合作伙伴，我们以长年积累的钢铁精加工和加工技术为基础，承接钢铁生产线的承包业务。
三岛团队集结综合实力，致力于改进设备和操作技术，支持客户实现安全、高产、优质的钢铁产品。
我们有两个基地，一个在君津，一个在八幡，工程承包，雇用约 750 名员工。
公司为日本制铁集团的制造承包工程
板坯堆场活动区风险等级的早期降低
为了及早降低厚板板坯堆场活动区的风险等级，我们在不妥协安全措施的情况下，与维修组合作，通过各种对策达完成目标！
参与并支持该项目！荣获日本制铁株式会社技术开发本部事业奖
使用新引进的设备，建立试样前处理和氧化试验作业、化学结构分析、数据分析的程序，积极开展业务，取得充分的成果，为分析的加速化做出了贡献，得到了客户的高度评价。
收到日铁不锈钢制造本部部长的感谢奖状
“实现热处理总产量的新记录”
八幡事业部通过物流的合理化等业务支援，为创下新的加工量记录做出了贡献，并收到了客户的感谢信。
桥梁试运行质量缺陷0记录！获得日本制铁厚板部长表彰奖
我们通过每天的直接合作，在流程中管理加急材料，包括，为提高交付率做出了贡献。在产品试运行立会上实现100%零件齐全，5年连续质量缺陷0记录。
案例01
不锈钢厚板的制作工艺
事业部：八幡事业部
在世界领先的不锈钢板制造基地，半个多世纪以来，我们一直为日铁不锈钢公司服务，负责在八幡工业区的厚板钢铁的生产调节和辅助工作。
轧前板坯调质工作
- 板坯表面打磨
- 气割加热炉材料尺寸
- 我们组装复合钢板。
液压矫直
轧制后，经液压矫直机调整后的钢板平整度得到校正。
液压矫直
等离子切割
使用等离子切割机将钢板切割成客户指定的尺寸。
等离子切割
抛光
用湿式抛光机将钢板表面抛光至规定的表面粗糙度。
抛光
包装和运输
检验合格的钢板按客户要求包装发货。
包装
运出
案例02
厚板制造工艺
事业部：钢板事业部
在日本制铁君津地区的板材工厂，负责与板材生产线直接相关的工作和辅助工作。
照片：日本制铁
炉内供应
板坯接收/切割/炉供应
炼钢过程中生产的板坯（钢坯）在堆场由起重机接收并气割至加热炉供应尺寸。
切割后的板坯根据生产计划由吊车送至加热炉。
车间调运室
钢板气割
气体将轧制钢板切割成用户指定的运输尺寸。
数控设备用于气割绘制切割参考线和气割。
（切割方式：气割、等离子切割）
切割线控制室
检验合格的钢板进入指定工序，或入库出货。
将不符合出货标准的钢板加入到钢板精炼工序中，并进行修正、修整达到标准。
（校正、维护等）
钢板精加工工艺
- 因平面度（形状）偏离标准的钢板经修正后成为平板钢板。
- 对于因表面缺陷不符合标准的钢板，采用人工去除有害缺陷。
- 加入钢板精炼工序的钢板在精炼工序结束后进行复检，合格的钢板进入下一道工序。
矫正作业场景
塗装
如用户指定，钢板正反面涂漆一级防锈。
塗装场景
案例03
薄板制造工艺
事业部：钢板事业部
公司在日本制铁君津地区的热轧厂和冷轧厂负责与钢板生产线直接相关的工作和辅助工作。
照片：日本制铁
接收板坯和供应加热炉
炼钢过程中生产的板坯（钢坯）由起重机在堆场接收。收到的板坯根据制造计划通过起重机供应到加热炉。起重机自动远程移动。
使用起重机的板坯运输工作场景
轧辊的维护保养
我们拆开用于轧制的轧轧辊，并对用过的轧轧辊进行抛光。抛光轧轧辊重新组装并重新用于轧制。拆卸后，我们还维护轧辊以外的零件。 （我们每天研磨大约 100轧辊）
轧辊抛光工作场景
轴承维修工作现场场景
案例04
小口径管材制造工艺
事业部：钢管・钢製品事业部
公司在日本制铁津地区的小口径钢管工厂负责制管线和精加工线的所有工序。它为制管生产线上制造的管道增加了价值，并在保持质量方面发挥着重要作用。
热处理
由于管材母材与接头（焊接部分）的结构和强度不同，所以采用加热使结构和强度均匀。需要严格的温度控制。
- 使用桥式起重机装卸管道
- 光亮炉温控
矫正
矫直机用于矫直管道在制造过程中产生的任何弯曲。
- 矫直机的重组与调整
- 矫直后弯曲测量
(ET・UT)
无损检测 (ET・UT)
将 UT（超声波）和 ET（涡电流）施加到管道上，投射在管道上的波形用于检查缺陷和焊接缺陷。
需要阅读和理解波形的专业知识。
- 探伤仪的更换与调整
- 检查结果
检查工作现场场景
切割
将管道切割成用户所需的长度。倒角机用于抛光在切割过程中产生的管道末端上的毛刺（切割端）。
- 切割机设置、磨石更换
- 倒角机的改造
- 调整和连续运行期间的运行监控
切割工作现场场景
切割工作现场场景
测试
我们以规定的频率测量和检查管道的直径、壁厚和长度，并对管道的外观和内表面进行严格的外观检查。
- 测量管道直径、壁厚和长度
- 管道外观和内表面目视检查
印字・塗装
一种特殊的油漆用于打印在管体上。由于温度和湿度的变化，需要对涂料成分进行微调。
此外，为了防止管道生锈，我们会在整个管道上涂上防锈剂。
- 打印机设置和调整
- 喷涂机设置和调整
- 连续运行期间的运行监控
包装和捆绑
在形成规定数量的管子后，管子的端部和管体用特殊的包装材料包裹，以防止在储存和运输过程中出现划痕、凹痕、污渍、锈蚀等。
- 成型机设置和调整
- 管道的包装和捆扎
运出
由于产品是通过陆路（卡车）或海运（轮船）运输的，因此将产品装载在卡车手推车或（托盘）手推车上以运输到船上。
- 产品装运前检验
- 使用桥式起重机装载到手推车上
支持稳定运行
维护
为了确保工厂的稳定运行，我们充分利用我们长期积累的技术和经验支持客户工厂的生产线，并利用我们的综合技术实力为客户的改善做出贡献制造能力。
作为合作公司，我们通过更新和维修设备、检查设备和设施等支持工厂的稳定运营。
